青岛耐用无碱玻璃纤维生产

无捻粗纱布复合毡；无捻粗纱布复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。无捻粗纱布复合毡在造船业应用最广，耐用无碱玻璃纤维生产主要终端产品有：玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。耐用无碱玻璃纤维无捻粗纱布复合毡是由无捻粗纱布复合一层均匀无定向平铺的短切原丝，然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。玻璃纤维夹芯复合毡；夹芯复合毡由合成的无纺芯材、正反面或单面加以纤维短切层（不含粘结剂）或者纤维布、多轴向织物经过缝编而成。产品可适用于树脂传递模塑成型（ RTM ）、真空袋成型、模压成型、注射成型及 SRIM 等成型工艺。

在玻璃熔窑施工中，常用的锆质捣打料有两种，分别是锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料，虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能、对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。耐用无碱玻璃纤维生产捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其它耐火材料抗侵蚀性的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，青岛耐用无碱玻璃纤维捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的薄弱点。因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。

玻璃用用捣打料通常为锆质捣打料,所谓耐用无碱玻璃纤维生产捣打料是由具有一定级配的耐火骨料、 粉料、结合剂、外加剂组成，呈干的或半干的松散状，加水或其他液体混炼施I,需经强力捣打才能密实， 故称捣打料。捣打料通常|以所用耐火物料的材质命名。捣打料在未烧结前的常温强度较低，只有达到烧结后才有高的强度，所以青岛耐用无碱玻璃纤维捣打料在高温下的性能和使用寿命都与使用前的烧结质量有关。烧结体应收缩很小、不膨胀、无龟裂、与底层耐火砖结合牢固。玻璃窑炉常用的锆质捣打料有以下几种。

玻璃纤维基本性质：玻璃纤维也被简称为玻纤，是玻璃钢（纤维增强塑料）首字母缩略词中的“F”，由于含碱量的不同，玻纤等级分为很多种。玻璃纤维单丝的直径从几微米到二十几微米，相当于一根头发的1/20—1/5，耐用无碱玻璃纤维生产每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。外观为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形，圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；青岛无碱玻璃纤维抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高；脆性材料，其断裂伸长率很小；耐水性和耐酸性较好，而耐碱性较差。

玻璃纤维随其直径变小而强度增高，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，耐用无碱玻璃纤维生产是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱玻璃纤维等。玻璃纤维短切丝是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，青岛无碱玻璃纤维生产其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。